Giessereikeramik

Chemische Zusammensetzung: SiO2/Al2O3
Keramiktyp: C 510 (Mullit/Cordierit)
Feuerfestigkeit: max. 850°C
Raumgewicht: 1,4 g/cm³
Farbe: hellbraun
Maßtoleranz: Laut Zeichnungsdokumentation

Die Auswahl eines geeigneten Filters wird durch folgende Faktoren beeinflusst: die Anforderung auf die Gussqualität, die Formkompliziertheit des Abgusses, die Konstruktion des Einlasssystems, das Formmaterial, die erforderliche Gießgeschwindigkeit und andere Aspekte. Oftmals scheitert die Wahl beim ersten Mal, und erst nach dem Ausprobieren mehrerer Typen wird der effektivste Typ ausgewählt. Der Pressfilter zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Eigenschaften aus, die für die Erzielung hervorragender Filtrationsergebnisse wichtig sind: hohe Filtrationswirkung, stabile Durchflussfläche, Maßgenauigkeit und erschwinglicher Preis. Die konkreten Abmessungen der Pressfilter ermöglichen es, die erforderliche Durchflussfläche und zu berechnen und ihre geeignete Größe zu wählen. Ein genau definierter und konstanter Durchfluss in den Pressfiltern hilft, den technologischen Prozess des Gießens zu stabilisieren und insbesondere die Produktivität der Produktionslinien des automatischen Gießens zu erhöhen. Gepresste Filter eignen sich dank ihrer festen Seiten zum automatischen Beladen von Formen durch Roboter.

Zum Filtern von Grau- und Sphäroguss und Buntmetallen empfehlen wir die Filter aus der PYROSTAT-Masse, die bis zu einer Temperatur von 1500°C verwendet werden kann. Es handelt sich um eine keramische Masse, deren Hauptproduktionskomponenten SiO2 und Al2O3 sind. Diese Filter zeichnen sich durch eine große Auswahl an Typen aus, die speziell für eine bestimmte Metallart entwickelt wurden. Für Grauguss sind die Öffnungen mit einem Durchmesser von 1,5 mm bis 2,3 mm geeignet (entspricht etwa der Porosität der Schaumfilter PPI 30 – PPI 15). Am häufigsten werden Filter mit einer Durchflussfläche von etwa 50 % der gesamten Filterfläche eingesetzt. Bei Anforderung der maximalen Filterwirkung empfehlen wir den Einsatz von Filtern mit einer Filterfläche kleiner als 50 %. Für dünnwandige Gussteile sind dagegen Filter mit einer Fläche über 60 % geeignet, was eine hohe Füllgeschwindigkeit der Formen gewährleistet. Für Sphäroguss, der eine schlechtere Einlauffähigkeit hat, empfehlen wir Filter aus der Masse PYROSTAT mit Öffnungen mit einem Durchmesser von 2,0 mm bis 2,8 mm (entspricht etwa der Porosität der Schaumfilter PPI 20 – PPI 10). Eine geeignete Durchflussfläche beträgt 50 und mehr %, die ein ausreichendes Einlaufen des Metalls in die Form sicherstellt.

Chemische Zusammensetzung: SiO2/Al2O3
Keramiktyp: C 510 (Mullit/Cordierit)
Feuerfestigkeit: max. 1500°C
Raumgewicht: 1,9 g/cm3: 1,9 g/cm³
Farbe: hellbraun
Maßtoleranz: Laut Zeichnungsdokumentation

Zum Filtern von Kohlenstoff- und legierter Stählen sind die Filter aus der Masse RK 5bestimmt, die bis zu einer Temperatur von 1740°C verwendet werden kann. Für diese Metalle sind die Öffnungen mit einem Durchmesser von 2,5 mm bis 5,0 mm bestimmt (HSC 15 – 5). Im Falle der Verwendung von Filtern im Schamotteeinlauf können wir diese Filter mit eigenen Schamottekammern liefern, was das Einsetzen des Filters in das bereits entworfene Einlaufsystem erleichtert. Derzeit können Filter mit den Abmessungen von 133 x 133 mm und einem Kreisdurchmesser von 200 mm platziert werden, und zwar in die Einläufe mit einem Durchmesser von 60 und 80 mm.

Chemische Zusammensetzung: Al2O3/SiO2
Keramiktyp: Korund-Keramik
Feuerfestigkeit: max. 1740°C
Raumgewicht: 2,1 g/cm³
Farbe: weiß
Maßtoleranz: Laut Zeichnungsdokumentation

Die Auswahl eines geeigneten Filters wird durch folgende Faktoren beeinflusst: die Anforderung auf die Gussqualität, die Formkompliziertheit des Abgusses, die Konstruktion des Einlasssystems, das Formmaterial, die erforderliche Gießgeschwindigkeit und andere Aspekte. Oftmals scheitert die Wahl beim ersten Mal, und erst nach dem Ausprobieren mehrerer Typen wird der effektivste Typ ausgewählt. Der Pressfilter zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Eigenschaften aus, die für die Erzielung hervorragender Filtrationsergebnisse wichtig sind: hohe Filtrationswirkung, stabile Durchflussfläche, Maßgenauigkeit und erschwinglicher Preis. Die konkreten Abmessungen der Pressfilter ermöglichen es, die erforderliche Durchflussfläche und zu berechnen und ihre geeignete Größe zu wählen. Ein genau definierter und konstanter Durchfluss in den Pressfiltern hilft, den technologischen Prozess des Gießens zu stabilisieren und insbesondere die Produktivität der Produktionslinien des automatischen Gießens zu erhöhen. Gepresste Filter eignen sich dank ihrer festen Seiten zum automatischen Beladen von Formen durch Roboter.